金屬無損檢測技術在實際中的應用

在金屬材料缺陷檢測過程中，使用金屬無損檢測技術一般包括兩個環(huán)節(jié)，一是準備階段，二是現(xiàn)場檢測環(huán)節(jié)。在準備階段需要全方面清理檢測面，將金屬表面的油垢、銹蝕等物質進行清除，填補檢測探頭移動區(qū)的深坑，并用砂輪進行打磨，保證檢測面干凈、平整，以免影響檢測效果。在現(xiàn)場檢測環(huán)節(jié)使用相應的金屬無損檢測技術手段，比如超聲波探傷就需要檢測表面外觀是否合格，了解金屬材料的材質、厚度、焊接方法等信息，并繪制相應的圖形，來判斷缺陷的大小和位置。

現(xiàn)場檢測環(huán)節(jié)分為多個步驟

一，初步探傷，在進行初步探傷前期就需要全方面了解金屬工件的制造工藝與加工材料，對于不同的缺陷可以采用多個技術手段來進行探傷。比如在檢測金屬工件鋸齒的時候，可以利用超聲波縱向缺陷來進行掃查，檢測橫向缺陷的時候，利用超聲波平行掃查;不管是采用哪種檢測技術都需要嚴格按照金屬結構的相關準則來進行操作，保證檢測結構的準確性，提高檢測效率。這就需要檢測人員具備較高的專業(yè)知識，在進行探傷的時候，要有足夠的耐心，保證記錄結果的準確性，為后續(xù)工作的開展提供準確的數據參考。

二，準確探傷，準確探傷跟初步探傷手段一樣，只是在探傷的時候，會更加仔細，尤其是在初步檢測出現(xiàn)問題的地方，要進行多次檢測，著重標記存在問題的地方，為后期問題的查找以及技術的升級改進提供相應的依據。

三，缺陷評級，利用超聲波技術檢測的時候，可以對缺陷進行評級，開啟超聲波探傷儀，并將儀器調整為DAC功能，觀察探頭返回的波形來判斷缺陷的等級，然后將缺陷進行劃分，缺陷嚴重的時候就需要翻修，缺陷較輕就可以忽略。

四，重復探傷，重復探傷可以提高探傷的準確度，就是在對初步探傷和準確探傷后完成后，對檢測結果進行多次核對，并以初步探傷和準確探傷結果為基礎，提高檢測的準確度。

五，延遲裂紋探傷，眾所周知，多層金屬結構焊縫具有一定的延時性，因此裂紋不是當時就出現(xiàn)，有可能在幾周，也與可能幾個月才會出現(xiàn)，因此要對裂紋出現(xiàn)的位置進行延遲探傷，每隔半個月或者一個月就需要進行探傷檢測，保證金屬結構的安全性與實用性。

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