塔筒、葉片等風(fēng)電設(shè)備的無損檢測應(yīng)該怎么做？

無損檢測

風(fēng)力發(fā)電是我國重要的可再生能源，近年來有著廣泛的應(yīng)用，大大推動了我國社會經(jīng)濟的發(fā)展。從技術(shù)方面上來看，風(fēng)力發(fā)電是一種集空氣動力學(xué)、材料科學(xué)、計算機應(yīng)用技術(shù)等學(xué)科技術(shù)為一體的新能源開發(fā)技術(shù)，其中風(fēng)力發(fā)電設(shè)備是風(fēng)力發(fā)電工作的基礎(chǔ)，因此，要重視風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的維修檢測工作，從而保證設(shè)備運行的穩(wěn)定性和安全性。通過定期對風(fēng)力發(fā)電設(shè)備進(jìn)行無損檢測，可以起到節(jié)省設(shè)備維修成本、提升設(shè)備運行質(zhì)量的作用，進(jìn)而實現(xiàn)風(fēng)力發(fā)電設(shè)備使用壽命的延長。

風(fēng)電葉片的主要缺陷類型與產(chǎn)生原因

受制造工藝、黏結(jié)工藝等隨機因素的影響，風(fēng)電葉片難免會帶有孔隙、裂紋、分層、脫黏等結(jié)構(gòu)缺陷。風(fēng)電葉片的缺陷可能只是一種類型，也可能是好幾種類型的缺陷同時存在。缺陷產(chǎn)生的原因是多種多樣的，可以歸納為以下幾點：①工藝方面：葉片手糊成型過程中氣泡排擠不完全；葉片灌注過程中樹脂體系引入的氣泡，導(dǎo)致局部纖維未浸透；玻纖布層鋪時出現(xiàn)褶皺，在灌注前沒有發(fā)現(xiàn)和處理。②原材料方面：樹脂與纖維浸潤不良、芯材導(dǎo)流效果不良，不同的材料在結(jié)合部位經(jīng)固化后存在明顯界面。③使用方面：葉片的裂紋主要發(fā)生在粘接區(qū)域，分為膠粘劑本體裂紋和膠粘劑與葉片殼體粘接裂紋。產(chǎn)生的主要原因是外界沖擊、環(huán)境驟變、疲勞作用。裂紋在葉片運轉(zhuǎn)一定時間后產(chǎn)生的頻率較高。葉片整體是一種復(fù)雜的層合板結(jié)構(gòu)，由于各種干擾因素會產(chǎn)生分層現(xiàn)象。葉片的分層主要指纖維層合板間的分層、芯材與纖維層合板間的分層。分層形成的原因有：樹脂用量不夠、布層污染、真空泄壓、二次成型。夾雜指葉片生產(chǎn)過程中引入非結(jié)構(gòu)材料。夾雜的產(chǎn)生主要是主觀因素，如：布層鋪設(shè)時不慎落入的異物、灌注樹脂中的異物雜質(zhì)。

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